Apakah masalah yang perlu diberi perhatian apabila pemprosesan lubang dalam?

(1) Perkara utama operasi pemesinan lubang dalam: sepaksi garis tengah lengan gelendong dan panduan alat, lengan sokongan pemegang alat, lengan sokongan bahan kerja, dan lain-lain harus memenuhi keperluan; sistem cecair pemotongan harus dibuka dan normal; tidak boleh ada pusat pada hujung pemesinan lubang bahan kerja, dan elakkan penggerudian pada satah condong; bentuk cip harus dikekalkan normal untuk mengelakkan penjanaan cip berbentuk jalur lurus; lubang melalui perlu diproses pada kelajuan yang lebih tinggi. Apabila gerudi hendak menggerudi, kelajuan harus dikurangkan atau mesin harus dihentikan untuk mengelakkan kerosakan pada gerudi.

(2) Memotong cecair untuk pemesinan lubang dalam: Sebilangan besar haba pemotongan akan dihasilkan semasa pemesinan lubang dalam, yang tidak mudah disebarkan. Ia adalah perlu untuk membekalkan cecair pemotong yang mencukupi untuk melincirkan dan menyejukkan alat. Secara amnya, emulsi 1:100 atau emulsi tekanan melampau digunakan; apabila ketepatan pemprosesan yang lebih tinggi dan kualiti permukaan atau pemprosesan bahan sukar diperlukan, emulsi tekanan melampau yang melampau atau emulsi tekanan melampau kepekatan tinggi dipilih. Kelikatan kinematik minyak pemotong biasanya dipilih (40 °C) 10 ~ 20cm2 / s, mengurangkan kadar aliran bendalir ialah 15 ~ 18m / s; apabila diameter pemesinan kecil, gunakan minyak pemotong dengan kelikatan rendah; untuk pemesinan lubang dalam dengan ketepatan yang tinggi, anda boleh memilih 40% tekanan melampau minyak tervulkan dengan memotong nisbah minyak +40% minyak tanah +20% parafin berklorin.

(3) Langkah berjaga-jaga untuk menggunakan latihan lubang dalam:

A. Muka akhir bahan kerja adalah serenjang dengan paksi bahan kerja untuk memastikan pengedap muka akhir yang boleh dipercayai.

B. Pra-gerudi lubang cetek pada lubang bahan kerja sebelum pemprosesan formal, yang boleh memainkan peranan panduan dan pemusatan apabila gerudi dipandu.

C. Untuk memastikan hayat perkhidmatan alat, lebih baik menggunakan pemotongan automatik.

D. Jika elemen panduan feeder dan sokongan pusat aktiviti dipakai, mereka harus diganti dalam masa untuk mengelakkan menjejaskan ketepatan penggerudian.