Apakah Masalah Biasa dalam Pemesinan Lubang Dalam?
Dec 13, 2021
1. Garis tengah lubang selepas reaming tidak lurus:
Sebab mengapa garis tengah lubang tidak lurus selepas membentuk reaming adalah: reamer tidak diluruskan sebelum reaming, terutamanya apabila diameter lubang kecil, kerana ketegaran reamer agak lemah, kelengkungan asal tidak boleh diperbetulkan; bahagian pemotongan terbalik Kon terlalu besar; reamer disesarkan di celah di tengah-tengah lubang terputus-putus; apabila reaming tangan, terlalu banyak daya dalam satu arah memaksa reamer untuk membelok ke satu hujung, memusnahkan menegak lubang reaming.
2. Permukaan dalam dan luar lubang mempunyai permukaan tepi yang jelas:
Sebab mengapa permukaan dalam dan luar lubang mempunyai muka tepi yang jelas ialah: margin lubang reaming terlalu besar. Sudut kelegaan bahagian pemotongan reamer terlalu besar. Jalur canggih reaming terlalu lebar. Terdapat liang, lepuh, dan ayunan gelendong yang berlebihan pada permukaan bahan kerja.
3. Kekasaran permukaan lubang dalam adalah tinggi:
Sebab nilai kekasaran permukaan yang tinggi bagi lubang dalam adalah seperti berikut: cecair pemotong yang tidak sesuai dipilih. Kelajuan pemotongan terlalu tinggi. Jidar lubang reaming adalah terlalu besar atau tidak rata atau terlalu kecil, dan sebahagian daripada bahagian luar tidak berengsel. Pembuangan cip reaming tidak lancar; reamer terlalu haus; reamer tercalar, dan terdapat gerinda atau serpihan pada bahagian tepi; terdapat kelebihan terbina-di bahagian canggih; kerana data, ia tidak sesuai untuk sudut rake sifar atau reamer sudut rake negatif .
4. Hayat perkhidmatan reamer adalah rendah:
Sebab-sebab hayat perkhidmatan reamer yang rendah adalah: reamer terbakar semasa mengasah. Pilih cecair pemotong yang tidak sesuai, cecair pemotongan tidak mengalir dengan lancar, dan nilai kekasaran permukaan bahagian pemotongan dan pinggir pemotongan reaming adalah terlalu tinggi. Maklumat reamer tidak sesuai.
5. Ketepatan azimut lubang reamed terlalu lemah:
Sebab-sebab ketepatan azimut yang lemah bagi lubang reamed adalah: kehausan lengan panduan atau jarak antara hujung bawah lengan panduan dan bahan kerja terlalu jauh. Panjang pendek lengan panduan, ketepatan yang lemah, dan kelonggaran galas gelendong akan menyebabkan lubang reamed mempunyai ketepatan azimut yang sangat lemah.
6. Lubang dalam yang diream tidak bulat:
Sebab-sebab lubang dalam bukan -bulat reamed adalah: panjang reamer terlalu panjang, dan ketegaran masih kurang, ayunan akan berlaku semasa reaming; sudut pesongan utama reamer adalah terlalu kecil. Reaming canggih adalah sempit. Elaun reaming terlalu rendah. Terdapat celah dan lubang silang di luar lubang dalam. Terdapat lepuh dan liang di bahagian luar lubang. Galas gelendong longgar, tiada lengan pemandu, atau jurang antara reamer dan lengan panduan terlalu besar, atau-bahan kerja berdinding nipis diapit terlalu ketat dan bahan kerja cacat selepas dialih keluar.
